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不同的結構類型對於化工廢水蒸發器有什麽影響

           化工廢水蒸發器有很多種類型。在設計和生產中,要使製冷劑蒸汽離開換熱麵,並保持合理的液位高度,才能利用換熱麵。通過氣液分離裝置,可將製冷劑液節流過程中產生的少量蒸汽與液體分離。隻有分離出來的液體才能送到蒸發器進行吸熱,從而增加蒸發器的換熱作用。
           如果液體能在濕潤的受熱麵上汽化和沸騰,則氣泡根小,氣泡形成的體積不大,氣泡容量容易離開受熱麵而上升。如果液體不能在潮濕的受熱麵上蒸發和煮沸,一個較大的氣泡就會形成較大的根和較小數量的蒸發芯。此時氣泡會在受熱麵上堆積,並沿受熱麵發展,形成蒸汽膜,導致熱阻增加,放熱係數減小。一些常用的製冷劑液體具有良好的潤濕性,因此具有良好的放熱性能。氨的潤濕性比氟利昂強。
           在蒸發器,當製冷劑液體製冷劑方麵與人的潤滑油,混合油低溫幹燥,這是容易附著在傳熱表麵,形成一個不好排出的油膜,從而增加傳熱阻力。同時,油膜的形成也會阻止製冷劑液體潤濕傳熱表麵,減少傳熱效率。在嚴重的情況下,製冷劑將不會吸收外部熱量,並失去其冷卻作用。
           水、鹽水和空氣是製冷設備中常見的冷卻介質。其放熱強度不但與其物理性質有關,還與流速、流速形狀、流道等外部因素有關。如果流速較大,流動幾何形狀和流道合理,則放熱係數會增加,但相應的功耗和基礎設施成本也會增加。流量和流道布置應通過經濟分析比較確認。
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