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如何對蒸發器設備進行防垢和去垢處理呢

          蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各微生物,由於未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些汙垢附著於銅管內表麵,導致傳熱惡化、壓力上升、機組真空度下降,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。
          傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,這種方法對各沉積都有用,比機械方法省時。但化學清洗對係統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的事情,而且在排放時汙染環境。
          除垢準備:
          1、斷開與蒸發器無關的其它係統。
          2、開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保障清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
          3、為了監測係統的清洗作用及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當於設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛於清洗槽中。
          MVR蒸發器的防垢處理
          (1)在蒸發器製作時進行預膜防垢處理。製作蒸發器時采用預膜防垢能在蒸發器、冷風機的管道表麵形成一層保護膜,阻止汙垢晶體在銅管表麵上附著,減少蒸發器結垢可能,增加蒸發器、冷風機結構周期。
          (2)在蒸發器、冷風機內設置預冷器,使蒸發器的管表麵蒸發溫度在40以下,同時,采用大水量,密集型布水器,保障冷凝器管表麵時刻被水膜包覆,無幹涸點。
          (3)采用少量連續排水裝置,將蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控製在一些範圍內,以免垢質的析出。減少蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控製結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決蒸發器防垢、結垢問題。

          


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